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提高螺桿料筒耐磨損強(qiáng)化措施
文章出處:精久機(jī)械     人氣:1863     發(fā)表時(shí)間:2023-08-25
提高螺桿料筒耐磨損強(qiáng)化措施

       據(jù)國(guó)外資料報(bào)導(dǎo):在擠出和注射成型加工塑料制品時(shí),經(jīng)常碰到的一個(gè)問(wèn)題是螺桿、機(jī)筒的迅速磨損和腐蝕,而且不少情況是在半年左右,甚至在二、三個(gè)月的時(shí)間內(nèi),螺桿、機(jī)筒就被磨損和腐蝕到需要更換的地步,這就迫使塑料成型加工界不得不就螺桿、機(jī)筒的耐磨損耐腐蝕的強(qiáng)化措施進(jìn)行更多、更深入地研究。


       近三年來(lái),為改善螺桿、機(jī)筒的耐磨損、耐腐蝕的能力,對(duì)螺桿、機(jī)筒耐磨蝕強(qiáng)化措施的研究取得了很大的進(jìn)展,主要表現(xiàn)在:對(duì)制造螺桿、機(jī)筒新材質(zhì)的研制、把新的機(jī)械制造工藝技術(shù)及新的熱處理工藝技術(shù)移植到螺桿、機(jī)筒的制造過(guò)程中。有關(guān)這方面的簡(jiǎn)單情況是:在五十年代,主要采用中碳鋼、合金鋼進(jìn)行表面淬火、鍍鉻或者淬火后再鍍鉻等措施;其后,則多采用合金鋼、氮化鋼等材料進(jìn)行氣體氮化處理;進(jìn)入七十年代后,除繼續(xù)較多采用氮化鋼作氣體氮化處理的措施外,愈來(lái)愈多地采用例子氮化工藝,采用中碳鋼、合金鋼進(jìn)行鍍鉻地工藝又有明顯地增加;對(duì)螺桿牙棱頂面,甚至整個(gè)螺桿螺旋面進(jìn)行噴敷、堆焊耐磨耐蝕合金的新工藝廣泛地被采用,某些特殊情況則采用純鎳來(lái)制造螺桿;對(duì)于機(jī)筒來(lái)說(shuō),則廣泛采用以鑄鐵、中碳鋼或合金鋼等材料制造機(jī)筒本體,然后再其內(nèi)孔壁鑄以耐磨損耐腐蝕的特種合金襯里的新工藝。


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